Convoyeur à bande à paroi latérale

Notre compagnie

 

 

Henan Kunwei Machinery Co., Ltd. est située dans la section ouest de la route Wuyang, district de Weibin, ville de Xinxiang, province du Henan. C'est un fabricant professionnel de convoyeurs, de convoyeurs à bande, de convoyeurs à bande grand angle, de séries de criblage et d'équipements d'alimentation. Nos principaux produits comprennent un convoyeur à bande à taquets de paroi latérale à grand angle modèle Z, une usine de machines de convoyeur de paroi latérale mobile en Chine, un convoyeur à bande à paroi latérale fermée, un convoyeur à bande à paroi latérale verticale, un convoyeur à bande à paroi latérale à 90 degrés, un convoyeur à bande à crampons à paroi latérale en acier au carbone, etc.

Avantages de la production de convoyeurs à bande à paroi latérale

Bon contrôle de qualité

Nous rassemblons les meilleurs talents professionnels et technologies pour former une équipe professionnelle hautement qualifiée. Avant la production en série, nous testons chaque lot de matière première. Après production, nous testons chaque produit pour garantir la qualification.

Expérience riche

Avec plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie, nous comprenons les besoins et les tendances du marché des convoyeurs. Grâce à une recherche, un développement et une itération continus, nous fournirons de meilleurs produits et services de convoyeurs aux clients.

Qualifications complètes du produit

Nos produits ont tous passé le test ISO90001. Tous nos produits sont conformes aux normes de qualité internationales et sont grandement appréciés sur de nombreux marchés différents à travers le monde.

Prix ​​compétitif

Vous pouvez obtenir notre catalogue en ligne ou visiter notre usine pour voir nos produits. Nous fournissons également des prix compétitifs et un excellent service client à tous nos clients.

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Vertical Sidewall Belt Conveyor

Qu'est-ce que le convoyeur à bande à paroi latérale

 

Un convoyeur à bande à paroi latérale est un type de système de convoyeur qui utilise une bande se déplaçant le long des parois latérales du châssis du convoyeur. Il est généralement utilisé dans des espaces étroits ou lorsque l’espace est limité, car il permet un transport efficace des matériaux sans occuper un grand encombrement. Le convoyeur à bande à paroi latérale est souvent utilisé dans les entrepôts, les installations de fabrication et autres environnements industriels.

Caractéristiques du convoyeur à bande à paroi latérale

 

Faible coût d'investissement

Un transport grand angle ou vertical peut être réalisé, réduisant ainsi le coût de l'équipement et les coûts de construction, ce qui peut réduire le coût total de l'investissement.

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Fuite réduite

La structure unique des parois latérales ondulées peut réduire efficacement les fuites de matériaux et améliorer l'environnement de travail.

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Réduisez l’espace d’installation

Le transport à grand angle ou vertical réduit les exigences de longueur pour atteindre la hauteur de conception par rapport au convoyeur à bande conventionnel, réduisant ainsi l'espace d'installation.

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Disposition flexible

Le convoyeur à bande à paroi latérale peut également être combiné avec d'autres équipements de transport, pour répondre aux besoins de l'entreprise en matière de production industrielle, y compris aux exigences de transport complexes horizontales, inclinées ou verticales.

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Faible consommation d'énergie

Le transport à grand angle ou vertical peut réduire considérablement le nombre de rouleaux et la longueur de la courroie, ce qui peut réduire la résistance des rouleaux et de la courroie, de manière à réduire efficacement la consommation d'énergie.

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Avantages du convoyeur à bande à paroi latérale

Transport efficace sur chemin courbe

La capacité de transporter des matériaux le long d'un chemin courbe signifie que les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent relever les défis présentés par des agencements complexes, des allées étroites ou un espace au sol limité. Cette fonctionnalité unique offre plus de flexibilité dans les opérations de manutention.

 

Construction robuste

Conçus pour les applications intensives, les convoyeurs à bande à parois latérales peuvent gérer des charges utiles élevées et un fonctionnement continu, ce qui les rend adaptés aux environnements industriels où de grands volumes de matériaux doivent être déplacés efficacement.

 

Personnalisation

La flexibilité permettant de personnaliser les convoyeurs à bande à paroi latérale en fonction des besoins spécifiques des applications, tels que la longueur, la largeur et la hauteur, offre une adaptabilité sans précédent à différentes installations ou industries.

Tripper Car Conveyor

Entretien minimal

La conception nécessitant peu d'entretien des convoyeurs à bande à paroi latérale réduit le besoin de lubrification régulière ou d'autres formes d'entretien régulier, ce qui entraîne une réduction des coûts d'exploitation et une augmentation de la disponibilité.

Manutention polyvalente des matériaux

Le convoyeur à bande à paroi latérale peut traiter une large gamme de matériaux, depuis les matériaux en vrac comme le charbon ou le sable jusqu'aux produits délicats qui nécessitent une manipulation plus douce, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses applications industrielles.

Sécurité accrue

Courber le chemin du convoyeur peut éliminer le besoin pour les opérateurs de manœuvrer autour de coins pointus ou de pièces mobiles exposées, augmentant ainsi la sécurité sur le lieu de travail.

Écologique

L'utilisation de convoyeurs à bande à paroi latérale peut contribuer à réduire la poussière et la pollution sonore sur le lieu de travail, ce qui en fait des solutions respectueuses de l'environnement.

Principe de fonctionnement du convoyeur à bande à paroi latérale

 

 

Le convoyeur à bande à paroi latérale est un équipement de transport continu qui transporte les matériaux grâce au mouvement de la bande transporteuse qui transporte le matériau, en utilisant la bande transporteuse comme élément de traction et de roulement. La bande transporteuse est enroulée autour du rouleau d'entraînement et du rouleau de queue pour former une bande transporteuse sans fin. Le support sert à limiter l'affaissement de déflexion de la bande transporteuse, et le dispositif tendeur fournit la tension nécessaire au fonctionnement normal de la bande transporteuse. Lors du travail, le dispositif d'entraînement entraîne le rouleau de transmission et la bande transporteuse est entraînée par la friction entre le rouleau de transmission et la bande transporteuse. Le matériau est monté sur la bande transporteuse et se déplace avec la bande transporteuse pour terminer le transport du matériau.

Comment choisir un convoyeur à bande à paroi latérale

 

 

La ceinture de base doit avoir une bonne résistance à la traction et une bonne rigidité transversale.

 

Afin de réduire la déformation transversale de la ceinture de paroi latérale et d'augmenter son manque de rigidité transversale insuffisante, la taille du côté vide doit être augmentée de manière appropriée. La couche de renfort en tissu intégrée dans la ceinture latérale pour éviter la rupture de la ceinture et une flexibilité résistante.

 

La sulfuration secondaire rend la plaque de diaphragme de la ceinture latérale fermement liée à la ceinture de base, la force d'adhérence ne doit pas être inférieure à 6 N/mm. Une attention particulière doit être accordée à la sulfuration secondaire, au retrait produit par la chaleur locale provoqué par la remise latérale à vide.

 

L'écart de rectitude entre la paroi latérale ondulée et la ligne médiane de la bande de base est d'au plus 5 mm sur une longueur de 5 m. Pour contrôler strictement la largeur du côté vide.

 

Afin de garantir la qualité et la durée de vie de la ceinture latérale, sa teneur en gel doit être de 45 % à 50 % ; la dureté des parois latérales ondulées doit être comprise entre 55 et 65 ; La dureté du diaphragme doit être comprise entre 65 et 70.

 

Afin d'éviter les fuites de matériau, il est nécessaire de minimiser le jeu entre l'extrémité de la plaque à membrane et la rainure ondulée de la paroi latérale. L'espacement du diaphragme doit être un multiple entier de la distance entre la paroi latérale ondulée.

 

Pendant le fonctionnement, la plaque à membrane doit supporter la force de gravité et d'inertie des matériaux. Dans le processus d'alimentation et de déchargement, le diaphragme supporte également l'usure du matériau, de sorte que la plaque du diaphragme en plus d'une certaine résistance et rigidité, mais aussi d'un certain degré de résistance à l'usure.

Composants du convoyeur à bande à paroi latérale
 

Le convoyeur à bande à paroi latérale se compose généralement de composants principaux tels qu'une tour, une plaque latérale triangulaire en forme d'auge, une bande en caoutchouc, une tête de convoyeur, une trémie de déchargement et un cadre de support.

La tour

La tour du convoyeur à bande à paroi latérale est la structure de support de l'ensemble de l'équipement, qui est utilisée pour installer les plaques latérales rainurées et les courroies en caoutchouc supportant l'équipement.

90 Degree Sidewall Belt Conveyor
Enclosed Sidewall Belt Conveyor

Plaque latérale triangulaire rainurée

La plaque latérale triangulaire rainurée est l’une des parties importantes du convoyeur à bande à paroi latérale. Sa fonction est d'empêcher le matériau de déborder en position verticale élevée et d'assurer la stabilité et la continuité du matériau pendant le processus de transport.

Courroie en caoutchouc

La courroie en caoutchouc est la partie de transmission du convoyeur à bande à paroi latérale, qui est utilisée pour relier la tête du convoyeur, la queue du convoyeur et la plaque latérale triangulaire en forme d'auge. Les principales caractéristiques de la courroie en caoutchouc sont la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées et d'autres propriétés.

90 Degree Sidewall Belt Conveyor
Enclosed Sidewall Belt Conveyor

Tête de convoyeur

La tête du convoyeur est le composant central reliant la bande en caoutchouc. Il est généralement composé de dispositifs hydrauliques, de moteurs, de réducteurs et d'autres composants principaux, et est utilisé pour entraîner la courroie en caoutchouc afin de terminer le processus de transport du matériau en douceur.

Trémie de déchargement

La trémie de déchargement est un dispositif installé dans la partie inférieure du convoyeur à bande à paroi latérale pour recevoir les matériaux. Sa conception permet de décharger efficacement les matériaux dans la zone de transport en douceur, évitant ainsi les problèmes tels que les dommages matériels et les bourrages.

90 Degree Sidewall Belt Conveyor
Enclosed Sidewall Belt Conveyor

Cadre de support

Le cadre de support est la partie principale reliant le convoyeur à bande latéral et la tour. Sa fonction est d'ajuster la hauteur et la position de l'équipement pour assurer le fonctionnement et l'entretien normaux de l'équipement.

 
 

Types de convoyeur à bande à paroi latérale

Conveyo à courroie à taquets latéraux à grand angle modèle Z
Il s'agit d'un type de convoyeur à bande doté d'une conception à taquets latéraux à grand angle.

 

Machine de convoyeur à paroi latérale mobile
La machine mobile de convoyeur de paroi latérale qui se déplace par des roues à chenilles peut se déplacer d'avant en arrière de manière constante. Ce type de machine est conçu comme convoyeur pour la poudre de ciment.
Le convoyeur à paroi latérale mobile est doté de deux moteurs électriques, l'un entraînant le rouleau électrique et l'autre moteur entraînant les roues de chenille.

 

Machine entièrement fermée de convoyeur à bande de paroi latérale de grand angle certifiée ISO
La machine à bande inclinée entièrement fermée peut également être appelée un convoyeur à bande respectueux de l'environnement. Sa structure implique l'utilisation de la boîte comme cadre de support, et les rouleaux et les rouleaux sont fixés directement sur la boîte, ce qui peut atteindre des angles de 28-90 degrés.

 

Convoyeur à bande à paroi latérale fermée
Il s'agit d'un convoyeur à bande doté de parois latérales fermées, offrant un environnement protégé pour les matériaux transportés. Les parois latérales empêchent le matériau de se renverser ou de s'échapper pendant le fonctionnement.

Bande transporteuse à paroi latérale ondulée à tasseaux

Il s'agit d'un convoyeur à bande doté d'une paroi latérale ondulée avec des taquets, créant une surface striée ou ondulée sur les parois latérales. La conception ondulée améliore la rigidité et la durabilité tandis que les taquets facilitent la manipulation et le guidage des matériaux.

Convoyeur à bande à tasseaux à paroi latérale en acier au carbone

Le convoyeur à bande à tasseaux à parois latérales en acier au carbone est principalement constitué d'un matériau en acier au carbone, qui présente les avantages d'une structure simple, d'un faible coût et d'un entretien facile. Il s'agit d'un type d'équipement de transport utilisé pour transporter des matériaux à angle élevé.

Convoyeur à bande vertical à paroi latérale

Il s'agit d'un convoyeur à bande doté de parois latérales verticales, ce qui signifie que les parois latérales sont perpendiculaires au sol ou à la surface de transport. Cette conception permet un transport vertical efficace des matériaux.

Convoyeur à bande à angle élevé Z

Il s'agit d'un convoyeur à bande doté d'un angle élevé, souvent utilisé pour les pentes raides ou le transport vertical de matériaux.

 
Applications du convoyeur à bande à paroi latérale

Manutention de matériaux en vrac :Le convoyeur à bande à paroi latérale est particulièrement utile pour manipuler de grands volumes de matériaux en vrac. Qu'il s'agisse de charbon, de sable, de minerai ou d'autres matériaux solides, ce système de convoyeur transporte efficacement ces matériaux d'un point à un autre, souvent sur de plus longues distances.

 

Fabrication industrielle :Dans les usines de fabrication, le convoyeur à bande latéral est utilisé pour déplacer des composants, des produits semi-finis ou même des produits finis entre les différentes étapes du processus de production. Il garantit un flux fluide et continu de matériaux, réduisant ainsi la manipulation manuelle et améliorant l'efficacité.

 

Entreposage et distribution :Dans les entrepôts et les centres de distribution, le convoyeur à bande à paroi latérale est utilisé pour une manutention et un tri efficaces des matériaux. Il aide à organiser les marchandises entrantes, à les déplacer vers les zones de stockage appropriées et à les expédier aux clients.

 

Préparation des aliments:Dans les usines de transformation des aliments, le convoyeur à bande latéral est souvent utilisé pour transporter des produits alimentaires, des ingrédients bruts aux produits finis. Il garantit une manipulation hygiénique des produits alimentaires, réduisant ainsi le risque de contamination pendant le transport.

 

Mines et carrières :Dans les opérations d’exploitation minière et de carrière, le convoyeur à bande à paroi latérale est essentiel pour déplacer efficacement les matériaux excavés. Il aide au transport de roches, de sable et d’autres matériaux extraits vers les zones de traitement ou les installations de stockage.

 
Entretien du convoyeur à bande à paroi latérale

Le convoyeur à bande à paroi latérale, élément crucial de l'équipement industriel, nécessite une maintenance et un entretien réguliers pour garantir son fonctionnement efficace et sûr. Voici quelques domaines clés de maintenance et d’entretien pour ce système de convoyeur

Z High Angle Belt Conveyor
Carbon Steel Sidewall Cleated Belt Conveyor
Carbon Steel Sidewall Cleated Belt Conveyor
Travelling Belt Tripper

État de la courroie: L'état de la bande transporteuse est crucial pour son fonctionnement sûr et efficace. Des inspections régulières doivent être effectuées pour vérifier tout dommage, déchirure ou usure de la courroie. Si de tels problèmes sont détectés, la courroie doit être remplacée immédiatement.

 

Système de conduite:Le système d'entraînement est l'un des composants les plus critiques du système de convoyeur. Il doit être inspecté régulièrement pour déceler tout signe d’usure ou de dommage. Il est recommandé de faire appel à un technicien qualifié pour toute réparation ou remplacement des composants du système d'entraînement.

 

Poulies et rouleaux de renvoi :Les poulies et les rouleaux fous sont chargés de soutenir et de guider la courroie. Ils doivent être lubrifiés régulièrement pour assurer un mouvement fluide. Tout dommage ou désalignement doit être signalé immédiatement.

 

Roulements et arbre :Les roulements et les arbres qui soutiennent les poulies et les rouleaux de renvoi nécessitent une inspection régulière pour déceler tout signe d'usure ou de dommage. La lubrification est essentielle pour assurer un mouvement fluide. Remplacez immédiatement tout roulement ou arbre endommagé.

 

Charpente et composants structurels :Le châssis et les composants structurels du système de convoyeur doivent être inspectés régulièrement pour déceler tout signe de distorsion, de gauchissement ou de fatigue. Les réparations ou les remplacements doivent être effectués immédiatement si de tels problèmes sont détectés.

 

Système électrique:Le système électrique du système de convoyeur doit être vérifié régulièrement pour déceler tout signe de dommage ou d'usure. Remplacez tous les composants endommagés pour éviter tout défaut ou panne électrique.

 

Dispositifs de sécurité:Les dispositifs de sécurité du système de convoyeur, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les protections de sécurité et les barrières immatérielles, doivent être vérifiés régulièrement pour garantir leur bon fonctionnement. Remplacez immédiatement tout dispositif de sécurité non fonctionnel.

 
Notre usine

Concentrez-vous sur la capacité et la qualité, qui doivent être améliorées pour offrir les meilleurs produits et services à nos clients.

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Convoyeur à bande à paroi latérale : le guide FAQ ultime

Q : Comment fonctionne un convoyeur à bande latéral ?

R : La courroie est entraînée par un moteur qui tire la courroie le long des parois latérales. Le matériau à transporter est placé sur le tapis qui le transporte ensuite vers la destination souhaitée.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un convoyeur à bande à paroi latérale ?

R : Les convoyeurs à bande à paroi latérale sont efficaces, fiables et polyvalents. Ils peuvent gérer une large gamme de matériaux et conviennent à diverses applications, notamment la manutention de matériaux en vrac, la fabrication, l'entreposage, etc.

Q : Quels sont les matériaux courants manipulés par les convoyeurs à bande à paroi latérale ?

R : Les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent traiter divers matériaux, tels que le charbon, le sable, le minerai, les produits alimentaires, etc. Le matériau de la bande lui-même doit être adapté au type de matériau transporté.

Q : Combien coûte un convoyeur à bande latérale ?

R : Le coût d'un convoyeur à bande à paroi latérale dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille, la capacité, les matériaux utilisés et la complexité de la conception. Le coût peut varier de quelques milliers de dollars pour un système de convoyeur de base à plusieurs dizaines de milliers de dollars pour des systèmes plus grands et plus complexes.
Pour obtenir une estimation précise du coût d’un convoyeur à bande à paroi latérale, il est recommandé de contacter un fabricant ou un fournisseur et de lui faire part de vos exigences spécifiques. Ils pourront ensuite vous proposer un devis en fonction de vos besoins et de votre budget. Il est également important de comparer les devis de plusieurs fournisseurs pour vous assurer que vous obtenez le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement.

Q : Combien de temps dure un convoyeur à bande à paroi latérale ?

R : La durée de vie d'un convoyeur à bande à paroi latérale dépend de plusieurs facteurs, notamment des matériaux utilisés, de la fréquence d'utilisation, du calendrier d'entretien et de l'environnement dans lequel il est utilisé. Certains convoyeurs à bande à paroi latérale sont conçus pour durer des années, tandis que d'autres peuvent nécessiter un remplacement après une période plus courte.
Pour assurer la longévité de votre convoyeur à bande à paroi latérale, il est important de suivre les recommandations du fabricant en matière d'entretien et de maintenance réguliers. Cela comprend le nettoyage de la courroie et des rouleaux, la lubrification des pièces mobiles et l'inspection du système de convoyeur pour déceler tout signe d'usure ou de dommage. Un entretien régulier peut contribuer à prolonger la durée de vie de votre convoyeur à bande à paroi latérale et à garantir ses performances continues.

Q : Un convoyeur à bande à paroi latérale peut-il être personnalisé ?

R : Oui, les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la largeur, la longueur, la capacité et les capacités de manutention. Contactez un fabricant ou un fournisseur pour les options de personnalisation.

Q : Dans quelle mesure les convoyeurs à bande à paroi latérale sont-ils bruyants ?

R : Les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent être conçus pour être silencieux ou bruyants selon les spécifications du fabricant et les matériaux utilisés. Certains modèles peuvent avoir des fonctionnalités de réduction du bruit pour minimiser le bruit pendant le fonctionnement.

Q : Quelle est la vitesse maximale d’un convoyeur à bande latérale ?

R : La vitesse maximale d'un convoyeur à bande à paroi latérale dépend de sa conception et de sa capacité. Les vitesses maximales typiques varient de 1-2 mètres par seconde ou plus. Cependant, la vitesse peut être ajustée en fonction des exigences de l'application.

Q : Comment entretenir un convoyeur à bande à paroi latérale ?

R : Un entretien régulier est essentiel pour le fonctionnement efficace et sûr d’un convoyeur à bande à paroi latérale. Cela comprend le nettoyage, la lubrification, l’inspection de tous les composants et le remplacement des pièces endommagées. Contactez le fabricant ou le fournisseur pour connaître les directives de maintenance spécifiques.

Q : Un convoyeur à bande à paroi latérale peut-il être utilisé à l’intérieur ou à l’extérieur ?

R : Les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent être utilisés à l’intérieur ou à l’extérieur en fonction de l’application et des conditions environnementales. Cependant, des considérations particulières doivent être prises pour une utilisation en extérieur, comme la protection du système de convoyeur contre les intempéries et une mise à la terre appropriée pour la protection contre la foudre.

Q : Les convoyeurs à bande à paroi latérale sont-ils adaptés au transport de matériaux fragiles ?

R : Oui, les convoyeurs à bande à paroi latérale peuvent être conçus et personnalisés pour transporter des matériaux fragiles en toute sécurité. Les parois latérales ondulées et les taquets peuvent offrir une stabilité supplémentaire et empêcher les matériaux de basculer ou de tomber du convoyeur.

Q : Un convoyeur à bande à paroi latérale peut-il gérer des pentes abruptes ?

R : Oui, l’un des avantages d’un convoyeur à bande à paroi latérale est sa capacité à gérer des pentes abruptes. Les parois latérales ondulées empêchent les matériaux de glisser vers l'arrière et permettent au convoyeur de transporter des matériaux à des angles allant jusqu'à 90 degrés.

Q : Comment les convoyeurs à bande latéraux sont-ils configurés ?

R : Les convoyeurs à bande à paroi latérale sont généralement configurés dans un système en boucle fermée. La bande transporteuse est montée sur rouleaux et soutenue par des rails de guidage des deux côtés. La courroie est entraînée par un moteur qui tire la courroie le long des rails de guidage. Le matériau à transporter est placé sur le tapis qui le transporte ensuite vers la destination souhaitée.
La configuration d'un convoyeur à bande à paroi latérale dépend de l'application spécifique et des matériaux transportés. Certains convoyeurs à bande à paroi latérale disposent de fonctionnalités supplémentaires telles que des rails de guidage réglables, des sections avec différents angles ou des accessoires spéciaux pour des besoins spécifiques de manutention.

Q : Quelles mesures de sécurité doivent être prises en compte lors du travail avec des convoyeurs à bande à paroi latérale ?

R : Lors de l'utilisation de convoyeurs à bande à paroi latérale, il est essentiel de suivre les protocoles de sécurité appropriés. Une formation adéquate, des procédures d'arrêt des équipements pendant la maintenance, des panneaux d'avertissement clairs et des protections autour des pièces mobiles sont des mesures de sécurité cruciales pour garantir le bien-être des opérateurs et prévenir les accidents.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de convoyeurs à bande latérale en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter ici un convoyeur à bande à paroi latérale de haute qualité dans notre usine. Un bon service et des prix bas sont disponibles.

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