Tamis vibrant

Caractéristiques du tamis vibrant

Composants du tamis vibrant

Corps de l'écran
Les plaques latérales du corps du tamis sont renforcées par des plaques et des angles ou canaux. Les plaques latérales sont reliées les unes aux autres par le pont de criblage (cadre de chargement ou plateaux) constitué de poutres tubulaires transversales ou de poutres en canal, d'angles et de plats robustes ; par la boîte d'alimentation ; la lèvre de décharge et par le tube de l'ensemble vibrateur. Les plaques latérales et les poutres peuvent être protégées de l'abrasion en les recouvrant d'un matériau résistant à l'usure. Ensemble, ces pièces forment le corps de l'écran. Le corps du tamis est généralement de construction boulonnée.
Le pont de criblage prend en charge les médias de criblage. Les cribles vibrants de la plupart des types peuvent être fabriqués avec plus d’un pont de criblage. Sur les systèmes à plusieurs étages, l'alimentation est introduite vers le tamis grossier supérieur ; le sous-dimensionnement tombe vers les étages inférieurs du tamis, produisant ainsi une gamme de fractions calibrées à partir d'un seul tamis.

Médias de dépistage
Le média de criblage (tissu ou toile métallique) est maintenu en place par des barres de tension, qui sont fixées aux plaques latérales, tendant le média de criblage sur le pont du crible.
La barre de tension des écrans de tension latéraux sert également de protection contre l'usure. Les autres pièces du tamis exposées à l'usure sont également protégées par des plaques/revêtements d'usure.
La séparation des matériaux est réalisée au moyen de médias de filtrage, communément appelés ponts, qui agissent comme un filtre. Les supports de criblage sont constitués de fil métallique, de toile métallique tissée, de plaques perforées, d'un jeu de barres grizzly, de caoutchouc ou de polyuréthane.

Ensemble vibrateur (excitateur)
Les vibrations sont transmises à un plateau de criblage par un ensemble vibrateur constitué de masses déséquilibrées. L'ensemble vibrateur est constitué d'un arbre excentrique contenu dans le carter de l'arbre. L'arbre repose sur deux roulements à rotule sur rouleaux à double rangée et à alignement automatique. L'ensemble est boulonné aux deux plaques latérales.
La longueur de course de vibration peut être ajustée en faisant tourner les contrepoids installés aux extrémités de l'arbre excentrique. Au lieu de faire tourner les contrepoids, certaines conceptions prévoient un arrangement permettant de modifier la masse des contrepoids.
Généralement, la puissance est transmise du moteur d'entraînement à l'ensemble vibrateur par transmission par courroie trapézoïdale. La vitesse du tamis vibrant (fréquence de vibration) peut être ajustée en modifiant le rapport des poulies de la courroie trapézoïdale. La poulie du tamis à alésage excentrique compense la course, de sorte que les centres d'entraînement ne changent pas pendant le fonctionnement. Au lieu d'une transmission par courroie trapézoïdale, un moteur d'entraînement avec arbre à cardan/hélice (accouplement universel) est également utilisé pour entraîner l'ensemble vibrateur.

Assemblages de support d'écran
L'écran est soutenu aux quatre coins par des ressorts en acier ou des tampons en caoutchouc moulé (ressorts en caoutchouc), et il peut soit reposer sur le sol, soit être suspendu par des tiges ou une chaîne. Les tampons en caoutchouc offrent une durée de vie plus longue et nécessitent moins d'entretien que les ressorts hélicoïdaux dans les applications humides. Les tampons en caoutchouc ne peuvent pas se briser, piéger les particules, se corroder ou s'enfoncer. L'épuisement en cas de surcharge ou de surtension envoie une grande quantité de contraintes à tous les composants de l'écran. Cependant, les tampons en caoutchouc ont une plage de fonctionnement. Il est recommandé d'utiliser un blindage pour protéger le caoutchouc de l'exposition au métal chaud, aux fluides à base de pétrole (huile, graisse), etc. Ces ressorts/tampons en caoutchouc absorbent environ 85 % à 95 % des vibrations de l'écran, isolant l'écran de la structure porteuse. Souvent, si l'écran doit reposer sur le sol, les supports à ressort sont boulonnés au corps de l'écran par des supports rotatifs, permettant à l'écran d'être installé dans des inclinaisons alternatives.

Comment choisir un écran vibrant

Applications du tamis vibrant

Entretien du tamis vibrant

Identifier les problèmes

Avant de démarrer un programme de maintenance préventive, il est important d'identifier ce qui, le cas échéant, doit être réparé. Commencez par écouter l’écran vibrant pour déceler les bruits inhabituels. Les bruits de grincement, par exemple, sont inhabituels et préoccupants. Recherchez également les signes d'usure évidents, tels que des supports d'écran cassés ou excessivement usés, des fissures ou d'autres signes de dommages.

 

Une visite de service du fabricant de l’équipement peut grandement contribuer à identifier les problèmes et à déterminer comment les résoudre.

Par exemple, certains fabricants mettent en œuvre un programme de service complet pour identifier les problèmes et proposer aux clients les solutions dont ils ont besoin. Une étape de ce processus consiste souvent à utiliser un outil d’analyse des vibrations. Les accéléromètres collectent des données de vibration, que les techniciens de service utilisent ensuite pour formuler des recommandations visant à améliorer les performances et à prévenir les pannes de machines. Les données peuvent également révéler des problèmes difficiles à déceler à l’œil nu et susceptibles d’entraîner des réparations plus coûteuses, tels que des fissures capillaires sur la plaque latérale ou des complications sur les roulements.

Inspection périodique

Ce n'est presque jamais une mauvaise idée de se concentrer davantage sur une maintenance proactive. Négliger des tâches simples telles que le graissage peut provoquer des défaillances prématurées et coûteuses des roulements, susceptibles d'endommager d'autres parties cruciales du crible vibrant. Voici quelques éléments à rechercher.

 

Tous les jours:Examinez quotidiennement la propreté, le graissage approprié, les pièces détachées et tout changement dans le comportement oscillant. Gardez le tamis vibrant propre de tout matériau collant ou incrusté pour éviter toute interférence avec le fonctionnement de l'équipement.

 

Hebdomadaire:Les opérations doivent inspecter les composants structurels et l’installation des écrans chaque semaine.

 

Mensuel:Vérifiez mensuellement le support du moteur, la tension de la courroie et les autres composants d'usure.

 

Annuellement:Un examen annuel des supports en caoutchouc ou des ressorts est crucial.

 

Développez un programme de maintenance préventive pour prendre l’habitude et maximiser la disponibilité.

Gestion des pièces

L’endroit où une entreprise achète ses composants de crible vibrant est une autre considération importante. Ce n'est un secret pour personne que les pièces du fabricant d'équipement d'origine coûtent souvent plus cher que celles fabriquées dans un atelier d'usinage local, mais il y a une valeur mesurable à s'en tenir aux versions du fabricant d'équipement d'origine (OEM).

 

Même si les fabricants ont parcouru un long chemin en matière de qualité, ils ne peuvent tout simplement pas garantir que les pièces qu'ils fabriquent répondent exactement aux spécifications OEM. Un composant légèrement décalé peut ne pas sembler très grave, mais certains doivent seulement différer de moins d'un millimètre des spécifications OEM soigneusement conçues pour causer des problèmes.

 

Le problème n'est peut-être pas immédiatement apparent, mais peut conduire à une réaction en chaîne de problèmes pouvant entraîner des coûts de réparation bien plus élevés que l'argent économisé en achetant une pièce de rechange au lieu d'une pièce d'origine.

 

Les opérations doivent faire de la maintenance préventive une priorité. Un programme de maintenance préventive se traduira par une réduction des temps d'arrêt et des coûts de réparation. Travaillez avec le fabricant de crible vibrant non seulement pour optimiser la gestion des stocks, mais également pour garantir les meilleurs supports et équipements de criblage pour une opération. Le résultat sera une productivité plus élevée, une plus grande disponibilité et une plus grande tranquillité d’esprit.