Convoyeur à vis en auge
Qu'est-ce qu'un convoyeur à vis en auge
Le convoyeur à vis en auge est un mécanisme qui utilise des lames hélicoïdales rotatives pour transporter des matériaux en vrac d'un endroit à un autre, maintenant ainsi une efficacité opérationnelle élevée en éliminant le besoin pour les travailleurs de déplacer manuellement les charges.
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Convoyeur à vis en ULe convoyeur à vis en U est un type spécial de convoyeur qui peut transporter des matériaux en vrac de n'importe quelle position (horizontale ou inclinée) vers une autre position. Le convoyeur à visAjouter à la demande -
Convoyeur à vis inclinéLe convoyeur à vis incliné est un type de convoyeur mécanique qui utilise une lame à vis hélicoïdale rotative pour déplacer le matériau le long d'un plan incliné. Le convoyeur à vis incliné est l'uneAjouter à la demande -
Convoyeur à vis LSLe convoyeur à vis en auge LS est un type de système de convoyeur mécanique utilisé pour transporter des matériaux d'un point à un autre. Le convoyeur à auge à vis LS est composé d'une lame à visAjouter à la demande -
Convoyeur à vis en acier inoxydableLe convoyeur à vis en acier inoxydable est fabriqué en matériau 3 4 ou 316L, qui convient aux matériaux résistants à la corrosion ou aux hautes températures ; Son principe de fonctionnement et saAjouter à la demande
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Avantages du convoyeur à vis en auge
Un convoyeur à vis en auge est un type de système de transport mécanique qui déplace les matériaux à travers un tube cylindrique creux à l'aide d'une vis rotative. La vis est conçue pour pousser ou tirer des matériaux le long du tube, selon le sens de rotation. Les convoyeurs à vis en auge sont couramment utilisés dans diverses industries, telles que l'agriculture, la transformation des aliments, la chimie et la pharmacie. Voici quelques avantages des convoyeurs à vis en auge :
Polyvalence:Les convoyeurs à vis en auge sont polyvalents et peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment des poudres, des granulés, des flocons et d'autres matériaux en vrac.
Efficacité:Les convoyeurs à vis en auge sont efficaces pour déplacer des matériaux d'un point à un autre, avec un déversement ou une perte minime de matériau.
Faible entretien:Les convoyeurs à vis en auge sont faciles à entretenir, avec peu de pièces mobiles et une usure minimale.
Personnalisable :Les convoyeurs à vis en auge peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques de manutention, telles que la longueur et le diamètre du tube ainsi que la taille et la forme de la vis.
Rentable:Les convoyeurs à vis en auge sont rentables par rapport à d'autres systèmes de transport mécaniques, tels que les systèmes pneumatiques ou hydrauliques.
La version légère est principalement utilisée pour transporter des poudres ou des matériaux granulaires dans la production d'aliments pour animaux de compagnie, dans l'industrie du plastique et dans le traitement du savon, de la lessive et des détergents. La version moyennement lourde est généralement utilisée dans la meunerie d'aliments pour animaux, la transformation du bois, l'industrie chimique ainsi que dans la technologie environnementale pour les applications municipales et industrielles. La version extra-robuste est généralement utilisée dans le traitement du ciment/chaux/gypse et dans l'industrie minière.
Selon l'application, différents types de vis, becs d'entrée et de sortie sont disponibles.
Les convoyeurs à vis en auge U sont un type courant de convoyeurs à vis. Il s'agit d'équipements de manutention en vrac qui peuvent transporter une large gamme de matériaux d'une partie d'une usine à une autre, économisant ainsi des heures de travail et automatisant le processus.
Comme leur nom l'indique, les convoyeurs à vis en auge en U se composent d'une auge en forme de U dans laquelle une vis avec ou sans arbre déplace le produit. Le matériau peut s'écouler librement ou le convoyeur peut être doté d'un couvercle le protégeant de la contamination. Même dans ce cas, le couvercle peut être en verre et permettre aux opérateurs de surveiller le matériel.
Cela garantit que votre personnel peut constamment fournir un produit de haute qualité et qu'aucune accumulation ou obstruction ne se produit. Cela signifie également que les convoyeurs à vis en U peuvent être associés à des systèmes d'échantillonnage qui prélèvent un échantillon du matériau à écoulement libre pour évaluer la qualité et la cohérence.
La configuration rend les convoyeurs à auge en U adaptés aux applications horizontales ou légèrement inclinées. Pour le transport vertical, des systèmes plus fermés sont généralement installés.
Les convoyeurs à vis en U sont couramment utilisés pour les poudres et les matériaux à écoulement libre. Exemples d'applications :
- Farines et Cosmétiques
- Aliments pour animaux, céréales et céréales, aliments pour animaux de compagnie
- Ciment, chaux, plâtre ou autres produits miniers
- Avantages des convoyeurs à vis en auge en U
- Les convoyeurs à auge en U peuvent être conçus pour répondre à vos spécifications. Voici quelques-uns des avantages dont vous pouvez bénéficier en ajoutant un convoyeur à vis à votre entreprise.
Les convoyeurs à vis en auge U sont faciles à nettoyer, à entretenir et à assembler.
Ils fonctionnent à différentes vitesses et capacités pour s'adapter à votre flux de travail.
Vous pouvez vous procurer des convoyeurs à vis avec plusieurs entrées et sorties ou la possibilité de régler manuellement la vitesse du matériau.
Les convoyeurs à vis entièrement confinés peuvent protéger le produit de la contamination et rendre le lieu de travail plus sûr en empêchant les matières toxiques de pénétrer dans l'air.
Les différents types d'auges pour convoyeurs à vis
Les convoyeurs à vis font partie des machines les plus polyvalentes pour transporter des matériaux d’une partie de votre usine à une autre. Ils peuvent être installés horizontalement ou en biais et sont dotés de diverses spécifications qui les rendent adaptés à presque tous les types de matériaux.
Le matériel que vous souhaitez transporter déterminera également le type d’auge que vous devrez utiliser. Il en existe plusieurs types différents, bien que les convoyeurs à auge en U soient les plus courants.
Convoyeurs à auge en U
Une auge en U est le type d'auge le plus courant pour un convoyeur à vis en raison de sa conception simple et économique. Ils offrent également un accès facile pour la maintenance. Les convoyeurs à vis en auge U se déclinent en plusieurs configurations potentielles.
Les auges évasées sont dotées de rebords supérieurs formés, ce qui rend l'ouverture plus large que le fond. Cela permet aux matériaux en vrac collants ou vicieux de pénétrer plus facilement et convient aux convoyeurs à vis mélangeuses.
Les auges gainées sont livrées avec une gaine extérieure. Celui-ci est soudé hermétiquement à l'auge intérieure. Les vestes permettent de refroidir, de chauffer ou de maintenir les matériaux en vrac à une température constante.
Les brides à double forme fournissent des joints étanches à la poussière lorsqu'elles sont utilisées avec un couvercle à bride.
Les canaux formés offrent deux canaux latéraux pour fournir une rigidité supplémentaire sur de longues distances de transport.
Les auges à fond abattant ont une section d'auge courbe inférieure amovible. Cela permet d'accéder à la vis pour le nettoyage et l'entretien.
Boîtiers tubulaires
Un autre type d'auge pour un convoyeur à vis est tubulaire, ce qui signifie que la vis est entièrement enfermée dans un cylindre. Ceci est couramment utilisé lorsque le matériau se déplace selon un angle tel que 15 degrés. Un boîtier tubulaire peut améliorer le flux de matériaux en vrac et l'efficacité car tout est contenu et il y a moins de repli. Ils sont également mieux adaptés pour fonctionner dans des conditions météorologiques moins optimales.
Auges rectangulaires
Enfin, des auges rectangulaires sont utilisées pour les matériaux abrasifs. Un espace entre la vis et le matériau en vrac dans l'auge forme une couche statistique. Les auges rectangulaires peuvent également être utilisées lorsque des aciers résistants à l'abrasion sont utilisés. Cependant, ceux-ci sont moins malléables et ne peuvent pas toujours être transformés en convoyeur en U.
Convoyeur à vis sans fin main droite et main gauche (rotation)
Les vis et les tarières peuvent être configurées pour chaque application. La section de base sur les types de vol et de pas du convoyeur fournit des descriptions de différents types de vis qui peuvent être utilisées dans une multitude d'applications de transport et de traitement de matériaux en vrac.
L'utilisation de vis hélicoïdales ou de vis sectionnelles dépend des exigences de l'application et des besoins de l'utilisateur final. En général, les vis hélicoïdales sont utilisées dans des applications légères à moyennes et sont plus rentables que les vis sectionnelles (Screw Flight). Les vis sectionnelles (Screwflight) peuvent être configurées pour presque tous les types d'applications avec des caractéristiques spéciales telles que le ruban ou les spires coupées et pliées. Les vis sectionnelles peuvent également être fabriquées à partir de matériaux spéciaux tels que l'AR-235 ou l'acier inoxydable 316.
La longueur de la section de vis (Screw Flight) dépend également des exigences de l'application et des besoins de l'utilisateur final. Des longueurs de vis et des roulements de suspension standard peuvent être utilisés lorsque le matériau en vrac est non abrasif et fluide. Les vis à longueur unique sont recommandées pour les applications industrielles abrasives et lourdes.
Les vis et les tarières sont disponibles en construction à droite et à gauche. Les vis à droite sont beaucoup plus courantes et sont recommandées pour presque toutes les applications. Les pièces de rechange sont plus facilement disponibles pour les vis à droite. La « main » d'une vis ainsi que le sens de rotation de la vis déterminent le sens d'écoulement des matériaux en vrac. Les diagrammes ci-dessous illustrent la direction du flux de matériaux en vrac pour les vis à droite et à gauche lorsqu'elles sont tournées dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse. Les flèches de rotation indiquent l'emplacement du moteur et du réducteur. Le sens du flux des matériaux en vrac est inversé lorsque le sens de rotation est inversé.
Une vis à droite avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de déchargement tire le matériau en vrac vers l'extrémité de déchargement et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.
Une vis de gauche avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de déchargement tire le matériau en vrac vers l'extrémité de déchargement et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Pour déterminer la main d'une vis, observez la pente du côté proche de la raclette. Si la pente est descendante vers la droite, alors la vis est à droite. Si la pente est descendante vers la gauche, la vis est à gauche.
Pourquoi utiliser un convoyeur à vis à arbre ?
Un convoyeur à vis à arbre est un équipement doté d'un arbre solide ou tubulaire qui traverse le centre des volées de vis. Cela permet de maintenir la vis au-dessus de l'auge ou du manchon, en évitant les frottements qui pourraient conduire à l'usure et au détachement du métal avec le contact et la vitesse de rotation.
Avantages du convoyeur à vis à arbre
Un convoyeur à vis à arbre peut être plus long. Dans la plupart des applications, le convoyeur à vis à arbre utilise des roulements ou des bagues de suspension tous les 3 mètres.
Un convoyeur à vis à arbre n'a pas besoin de revêtement à l'intérieur de l'auge ou du répartiteur, ce qui entraîne moins d'entretien.
Un convoyeur à vis à arbre peut fonctionner à un régime plus élevé car il n'y a aucun souci d'usure sur le revêtement inférieur du répartiteur.
Convoyeur à vis hélicoïdale à arbre Inconvénients
Des bagues ou roulements de suspension sont nécessaires pour les convoyeurs plus longs. Ceux-ci peuvent obstruer le flux de matériaux sur les convoyeurs de grande capacité.
Les convoyeurs à vis à arbre ont un taux de remplissage d'auge inférieur en raison de la nécessité de roulements de suspension. Le taux de remplissage typique d'une vis à arbre est d'environ 15 % -30 %.
Les convoyeurs à vis à arbre ne conviennent pas aux matériaux fibreux ou pâteux.
Les convoyeurs à vis à arbre peuvent avoir un coût d'investissement plus élevé dans certaines situations avec des arbres à brides et des roulements de suspension flexibles.
Pourquoi utiliser des convoyeurs à vis sans arbre ?
Un convoyeur à vis sans arbre n'a qu'une seule spirale ou hélice sans arbre central. Le convoyeur à vis sans arbre tourne sur un revêtement généralement en plastique technique. Le seul point de connexion sur un convoyeur à vis sans arbre se trouve à l’extrémité entraînement du convoyeur à vis.
Avantages du convoyeur à vis sans arbre :
L’une des principales raisons d’utiliser un convoyeur à vis sans arbre est la capacité à manipuler différents types de matériaux. Les convoyeurs à vis sans arbre peuvent traiter des matériaux visqueux, collants, humides et grumeleux.
Sans avoir besoin de paliers de suspension, un convoyeur à vis sans arbre peut avoir un taux de remplissage plus élevé, environ 35 % -40 %. Pour les applications telles que les trémies à fond vif et l'alimentation contrôlée, un convoyeur à vis 100 % sans arbre est possible.
Les convoyeurs à vis sans arbre sont idéaux pour alimenter les convoyeurs à vis verticaux car il n'y a pas d'arbre inférieur ni de joint.
Inconvénients du convoyeur à vis sans arbre :
Un convoyeur à vis sans arbre devra retirer le revêtement et le remplacer car il s'agit d'un composant qui s'use avec le temps en raison du contact ou de la friction lorsque le convoyeur à vis tourne. Cela peut souvent poser un problème si le convoyeur à vis est situé en hauteur ou dans un endroit inaccessible.
Pour les applications de manutention de très grandes longueurs et de volumes plus élevés de matériaux en vrac, il sera nécessaire de renforcer le convoyeur à vis, en raison de la compression de la spirale sous charge de poussée et de l'allongement sous charge de traction.
Convoyeurs à vis vs convoyeurs vibrants
Les convoyeurs à vis existent dans l'industrie de transformation depuis des décennies. Ils consistent généralement en une auge ou un tube contenant une vis sans fin en spirale qui déplace le matériau d'une extrémité à l'autre du convoyeur. Les vis sans fin conçues pour les convoyeurs à vis contiennent généralement un arbre au centre, bien que des vis sans fin pour convoyeurs à vis sans arbre soient également disponibles. À moins que la machine ne soit courte, des roulements de suspension sont situés dans toute l'auge pour aider à guider et à soutenir la tarière.
Il existe de nombreuses applications pour la technologie des convoyeurs à vis. Ils excellent dans le déplacement de matériaux collants tels que les boues, les aliments et les produits carnés, ainsi que d'autres matériaux difficiles à transporter. Mais que se passe-t-il si vous avez un produit en vrac sec, de forme irrégulière, extrêmement abrasif ou qui nécessite une intervention pendant son transport ? Dans ce cas, les convoyeurs à vis ne sont probablement pas votre meilleure option.
Les convoyeurs vibrants constituent une alternative aux convoyeurs à vis. Grâce à un entraînement déséquilibré couplé à une auge, les convoyeurs vibrants peuvent transporter efficacement des matériaux sans les problèmes de maintenance associés aux convoyeurs à vis. Aucun composant mobile ou d'entraînement n'entre en contact avec le matériau que vous transportez. Cet avantage de conception élimine les roulements de la vis sans fin, de l’arbre et du support, qui sont tous des éléments d’usure nécessitant un entretien continu.
Un autre avantage des convoyeurs vibrants est la réduction des caractéristiques d'usure du plateau lui-même. Avec un convoyeur à vis, le matériau est poussé le long de la surface de l'auge, créant friction et usure. Les convoyeurs vibrants déplacent le matériau en jetant et en projetant continuellement le produit vers l'avant, de sorte que le contact avec l'auge pendant le transport est considérablement réduit.
Des avantages supplémentaires en matière de processus sont également constatés lors de l'utilisation de convoyeurs vibrants plutôt que de convoyeurs à vis. Des processus tels que le chauffage, le séchage, le refroidissement, le criblage, etc. peuvent être réalisés lors du transport de produits dans un convoyeur vibrant.
Les machines à convoyeur vibrant peuvent être conçues sous forme de tubes ou de plateaux carrés, ouverts ou fermés, et peuvent être divisées en plusieurs voies ou divisées pour envoyer le matériau dans différentes directions. Les convoyeurs vibrants peuvent également être conçus pour contourner les coins et peuvent être inclinés ou déclinés, offrant ainsi des possibilités d'installation uniques dans les processus et structures existants. Les longueurs, largeurs et profondeurs des conceptions de machines ne sont pas limitées comme c'est le cas lors de l'utilisation de convoyeurs à vis.
Lorsque vous réfléchissez à la manière de déplacer vos matériaux en vrac, tenez compte des avantages des convoyeurs vibrants par rapport aux convoyeurs à vis. La réduction de la maintenance, l'élimination des pièces d'usure et la possibilité de personnaliser votre machine en fonction de votre application ne sont que quelques-unes des raisons pour lesquelles les convoyeurs vibrants peuvent être meilleurs que les convoyeurs à vis. Ces avantages des convoyeurs vibrants peuvent améliorer votre processus de manutention de matériaux en vrac.
Comprendre le rôle des convoyeurs à vis dans la manutention des matériaux en vrac
Les convoyeurs à vis, également appelés convoyeurs à vis, sont utilisés pour transporter efficacement des matériaux secs en vrac tels que des céréales, des farines, des aliments pour animaux, des engrais, etc. Ils fonctionnent en faisant tourner une vis dans une auge, déplaçant ainsi le matériau de manière simple et efficace. Les convoyeurs à vis nécessitent peu d’entretien et constituent une solution durable qui peut être utilisée 24h/24 et 7j/7 pour une productivité optimale. Ils constituent donc un outil essentiel pour déplacer une grande variété de produits en vrac sec.
Types de convoyeurs à vis
Les convoyeurs à vis ont des pièces de base en commun, mais beaucoup d'entre elles se déclinent en de nombreuses variantes, ce qui rend ce type de machine utile dans un large éventail d'applications. Vous trouverez ci-dessous des exemples de variantes courantes.
Options d'auge
L'auge est le canal à travers lequel le matériau se déplace lorsqu'il est transporté par le convoyeur à vis. Il est couvert pour protéger le matériau de la contamination. Les matériaux en vrac sont introduits dans l'auge par une entrée qui peut être connectée à d'autres dispositifs contrôlant le débit dans l'auge à travers des silos, des bacs ou d'autres récipients de stockage. L'auge peut être alignée verticalement, horizontalement ou inclinée selon les besoins pour déposer le matériau à sa destination via une ou plusieurs sorties.
Les auges peuvent être tubulaires, en forme de U ou rectangulaires et peuvent être construites avec différents types d'acier en fonction du type de produit à déplacer. Par exemple, les auges rectangulaires en acier résistant à l'abrasion conviennent mieux au déplacement de matériaux abrasifs, tandis que l'acier doux en forme de U est le plus courant et convient à la plupart des applications. Les auges tubulaires offrent une protection supplémentaire contre les contaminants et peuvent fonctionner à des vitesses et des capacités plus élevées. Les auges sont disponibles dans une gamme de tailles pour s'adapter à différentes capacités et débits.
Options de vol
Le vol est la partie lame de la vis, qui s'étend en hélice le long de l'intérieur de l'auge. Dans la plupart des cas, il est enroulé autour d’un arbre central. Cependant, des variétés sans tige, plus capables de déplacer des matériaux collants, humides, visqueux ou filandreux, sont également disponibles. Les vols peuvent varier de plusieurs manières, notamment leur inclinaison, leur conicité et leur forme.
Pas : le pas est la distance entre les crêtes de vol. Il peut rester constant tout au long du vol (pas standard) ou augmenter tout au long du vol, créant ainsi un espace supplémentaire pour les matériaux alimentés au fur et à mesure qu'ils sont déchargés des récipients de stockage tout en contrôlant le débit. Un pas plus court est utilisé pour ralentir les matériaux qui ont tendance à s'écouler de manière incontrôlable lorsqu'ils sont agités.
Cône— Dans un convoyeur à vis à vol conique, la largeur de vol augmente progressivement. Cela fournit un espace supplémentaire à l'entrée, permettant aux matériaux grumeleux d'être distribués uniformément.
Forme : diverses formes de vol peuvent accélérer ou ralentir le flux de matériau, empêcher le compactage ou faciliter le mélange et l'aération. Par exemple, les convoyeurs à vis à ruban présentent un espace entre les bords intérieurs de la volée et l'arbre, permettant aux produits collants de passer plus facilement.
Avantages des convoyeurs à vis
Les convoyeurs à vis sont hautement personnalisables, efficaces et simples. Ils constituent un moyen rentable de déplacer rapidement, en douceur et en douceur des produits secs en vrac d’un endroit à un autre. D'innombrables variantes rendent ces machines adaptées à de nombreux types de produits différents, des poudres aux matériaux collants. Grâce à leur conception compacte et à leur configurabilité flexible, les convoyeurs à vis peuvent être intégrés de manière transparente dans presque toutes les opérations de manutention, même face à des contraintes d'espace.
En raison de leur conception simple, les convoyeurs à vis sont faciles à utiliser et à entretenir, nécessitant un temps d'arrêt minimal pour l'entretien de routine. Les panneaux ouvrants peuvent rendre le nettoyage et l’entretien encore plus pratiques. En raison de leur capacité à avoir un impact considérable sur la productivité à faible coût, les convoyeurs à vis font désormais partie intégrante de la manutention des matériaux en vrac.
Choisir le bon convoyeur à vis
Pour choisir la conception de convoyeur à vis adaptée à votre opération, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment la densité du matériau, la taille des particules, ainsi que les exigences en matière de capacité et de débit. Assurez-vous de consulter un expert expérimenté dans la conception de flux de processus pour déterminer les spécifications appropriées pour votre opération.
Bratney fournit des équipements et des solutions de classe mondiale pour les produits agricoles en vrac comme les semences, les céréales, les aliments pour animaux et les engrais. Nous travaillons en partenariat avec des fabricants leaders de l'industrie et appliquons notre expertise en conception pour augmenter la productivité, l'efficacité et la rentabilité de nos clients. Pour en savoir plus, consultez notre blog.
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FAQ
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